全自動氧彈量熱儀突然故障又哪些 |
||||||||||||||||
|
||||||||||||||||
| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
| 全自動氧彈量熱儀采用單片機係統，操作全自動化，人工所需做的隻是稱量、裝彈和充氧，儀器自動完成定量注水、自動攪拌、點火、輸出打印結果、排水等工作。每天試驗結束後應經常進行下述檢查和維護，可使儀器經常保持良好的工作狀態而且能延長使用壽命。定期對氧彈進行20.0Mpa水壓試驗，每次水壓試驗後，氧彈的使用時間不得超過一年（或不得超過5000次試驗）。檢查密封圈是否磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴有漏氣現象，則應更換。 從1881年伯斯路特研製出世界上*台氧彈量熱儀開始，氧彈、內筒、外筒就成為氧彈量熱儀的基本配置。量熱係統由氧彈、內筒、外筒、溫度傳感器、攪拌器、點火裝置、溫度測量和控製係統以及水構成，有些氧彈量熱儀還具有獨立的外筒加熱、冷卻控製係統，為整個量熱體係創造一個相對穩定的測量環境。全自動氧彈量熱儀自動點火，並測定每次點火的能量，自動充/排水，自動水溫控製，自動充氧、放氣和淨化，氧彈自動識別，自動計算結果等等功能將成為主流。 全自動氧彈量熱儀突發故障 一、點火失敗 1、首先檢查保險管，保險的位置通常在機器的後麵。 2、檢查氧彈底下的三個支柱，頂蓋上的點火頭是否生鏽，如生鏽會造成接觸不良，應用砂紙打磨去鏽。 3、檢查氧彈內點火絲是否卡緊，棉線是否連接上，氧氣是否充足，如沒有都會造成點火失敗。 二、氧彈漏氣 1、主要是檢查密封圈的損壞，機器上一共有四種密封圈。 2、化驗人員應向調試安裝人員學習四張密封圈的拆換和位置所在。 |
||||||||||||||||
